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重庆防盗门品质现场管理资料
发布者:admin 发布时间:2013-04-25 作者:admin 【字体:

重庆防盗门品质现场管理资料

4、门架清理复检;门面门架交接;协助跟踪好门面、门架质量。
表面车间:
1、喷塑:
①、温度控制在200—230度左右,塑粉要烤熟,温度不能过高,流水线门面不要在烘箱内停留时间超过5分钟,以免着火烧伤门面;
②、速度一般2米2—2米6左右/分;
③、塑粉不要喷错;要喷均匀,不要喷薄,粉堆,漏底,颗粒、麻点、桔皮等,锁孔边、铰链边要喷到位,该返工的返工。
④、有凹凸点、中空、波浪、划伤、变形、凹痕等缺陷及时挑出卡住,及时返修返工;
  ⑤、喷塑厚度一般中高档门约50—60丝左右,低档门约20—30丝左右;
  ⑥、使用下档护罩,避免多余塑粉打到下档上;下档多余塑粉的清扫;
2、转印:
①、转印前复检和打磨,打磨要到位;
②、转印胶水覆盖要均匀到位;
③、看清任务单和上级领导通知要求,转印不转错,避免虫印、刀痕、漏印、重印等;
④、转印纸破掉要及时返工;上下架员工应帮助看质量问题。
3、烘纸:
①、温度控制175—190度左右;
②、速度一般2米6—3米2/分。
4、撕纸与打水磨:
不要打漏铁,胶水要打掉,纸屑打干净。撕纸打磨工序容易造成门面碰伤和碰坏等质量问题。
5、喷漆:
①、温度控制在175—190度左右;
②、速度一般2米6—3米2/分;
③、锁孔边、铰链边要喷到位;
④、不能喷薄,喷麻,打流;
⑤、一桶油漆大约喷40套门(转印门),仿铜门和特殊工艺门除外;
⑥、仿铜门(拉丝工艺):门面不能批灰、明显门面缺陷应提前处理。
6、上下架(挂钩):
①、与胶合车间的工序交接;
②、常见质量问题:上下架过程中造成的工件碰伤、碰坏、靠伤等;
   ③、车辆要摆放整齐、工具合理堆放和使用。
7、吹灰:吹擦灰尘、铁锈、纸屑等;
8、腹膜、配门:
   ①、复检门面门架,对有明显的门面门架要挑出来(如:漆喷薄、严重凹凸点、严重划伤、漏印、表面不平整等);
   ②、前板贴商标不贴歪、贴错;后板贴安全提示卡等;
   ③、门面、门架贴皮条;对工件进行腹膜;
   ④、配门:配门工对腹膜后的工件配门。
装配车间:
1、门缝:
①、左右一般门缝均为2mm—2.5mm之间;上门缝约为2—4mm;下门缝约为3—4mm;
②、左右门缝目测要均匀,不擦边;上下不擦边;任意角度开启门扇门缝必须大于1.5mm;
2、高低框:高框控制在1mm内,低框控制在2mm内;
    3、锁具:①、锁具开启一二档是否都灵活;
②、保险是否正常;
③、锁点打出是否正常;
④、上下天地锁叉点是否正常;
⑤、锁孔螺丝是否松动、脱落、漏装;
    4、猫眼、门铃:猫眼门铃是否装对;有无损坏等;
    5、铰链:螺丝是否松动、脱落、漏装;是否正常运转;
    6、插销和开口销:是否漏装工件,特别是开口销是否漏装等;
    7、皮条:是否贴对,有无漏贴、贴错、局部脱落等;
    8、保护措施:
①、门面上需有毛毯垫放装配工具、工件,以免造成门面凹凸点、划伤等;
②、门面装配完上下角护垫,避免表面油漆刮伤;
③、地面要有皮条垫条铺设,方便放门和验门;
    9、其他明显质量问题:可能由上道工序流下来,或者装配车间碰伤、摔坏等质量问题;
    10、打包:轻拿轻放,看清任务单和要求打包,正确使用包装纸等工件;
    11、入库:标清、注明对应门的 批次、型号、数量、入库时间、左右开、内外开等信息并入库到指定位置。

 
 

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